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臥式再沸器的抽管區(qū)內(nèi)禁設(shè)管道及閥組，以確保維修鋼套鋼蒸氣保溫鋼管空間，見空冷器的管道布置要求空冷器的管道不應(yīng)有液袋。當(dāng)管道無流量調(diào)節(jié)時，管道宜對稱布置；當(dāng)介質(zhì)為氣液兩相流體時，進(jìn)管道應(yīng)對稱布置，使氣、液兩相在空冷器管內(nèi)各處均勻分布。為使入口管底的液體分布均勻每根支管可從下面插人管內(nèi)有定提高液面溢流均勻量。 

空冷器的進(jìn)管應(yīng)靠近空冷器管口布置，管的截面積宜于各分支管截面積和的倍。同時，當(dāng)由幾個空冷器連接起來形成個整體時，需考慮流體流動能均勻分配濕式空冷器的回水為自流管道時，應(yīng)使管道短，彎頭數(shù)量少?；厮偣軕?yīng)有順介質(zhì)流向的坡度，坡度不應(yīng)小于空冷器的操作平臺上設(shè)有半固定蒸汽吹掃接頭時，其閥門宜設(shè)在易接近處，并應(yīng)注意蒸汽接頭方向，保證操作配管設(shè)計時應(yīng)考慮應(yīng)力和力矩室冷器的管口，過使管束變形彎曲，引起管道連接處泄漏。   

因此，管道對空冷器管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求?？绽淦魅丝诠艿垒^高，如距離較長，需在中間設(shè)置專門管架以支承管道，但不管東檢修，且在空冷器構(gòu)架受力允許范圍內(nèi)泵的管道布置泵的管道布置要求泵的進(jìn)管道對管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或以下簡稱的要求。 

同時泵管道的壓力降應(yīng)滿足工藝要求，且不應(yīng)存在氣袋對于水平吸入的離心泵，當(dāng)管有變徑時，偏心異徑管與泵的間宜設(shè)置段直管段，但鋼套鋼蒸氣保溫鋼管盡量短、少拐彎以降低介質(zhì)流動的壓力降，泵的吸入條件。當(dāng)吸入管道從下向上進(jìn)泵時，異徑管應(yīng)采用頂平安裝；當(dāng)吸人管道從上向下進(jìn)泵時，異徑管宜采用頂平安裝，并在低點設(shè)置放凈；但輸送含有固體介質(zhì)或漿液時，水平管段上偏心異徑管應(yīng)底平安裝。 

吸入管道要有約的坡度，當(dāng)泵比水源低時坡向泵，當(dāng)泵比水源高時則相反泵體不宜承受進(jìn)、管道和閥門等重量，故泵進(jìn)、管道上設(shè)置支架管道上為可調(diào)支架，盡可能做到泵移走時不設(shè)臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求為了降低泵切斷閥的安裝高度，泵止回閥可選用蝶形止回閥；泵與所連接的管道直徑不致時，可選用異徑止回閥泵管道上的過濾器周圍應(yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。   

若在泵設(shè)置臨時過濾器時，管道應(yīng)設(shè)置段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應(yīng)備個與臨時過濾器同樣厚度的墊環(huán)，以便拆卸快速恢復(fù)生產(chǎn)泵吸入管小級，所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵流速較不易產(chǎn)生氣袋，對于較長的鋼套鋼蒸氣保溫鋼管道，要注意水擊問題。 

幾臺泵并聯(lián)時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應(yīng)在泵裝有止回閥，立管上的止回閥上方應(yīng)裝個放液閥泵入口切斷閥主要用于切斷流體流動，因此，切斷閥應(yīng)盡量靠近泵入口管嘴，以便限度地減少閥與泵嘴間的滯留量。泵人口切斷閥，般使用閘閥或其他阻力較小的閥門。當(dāng)人口管道尺寸比泵嘴時，切斷閥與管道尺寸相同，當(dāng)人口管道尺寸比泵嘴兩級以上時，切斷閥尺寸比管道尺寸小。

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聚氨酯保溫管、熱擴管等以帶鋼為生產(chǎn)原料，在高頻焊接鋼管設(shè)備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子都叫聚氨酯保溫管。其中按照用途不同，又不同的后道生產(chǎn)工序，(大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種)。聚氨酯保溫管標(biāo)準(zhǔn) GB/T13793-1992而低壓流體焊接鋼管是聚氨酯保溫管的一種，一般用水，煤氣的輸送。 

我國鋼管結(jié)構(gòu)的發(fā)展要晚于歐美、日本等國，但近年來，隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的不斷增長，鋼結(jié)構(gòu)以其自身的優(yōu)勢，在建筑中所占的比例越來越大，鋼管結(jié)構(gòu)也取得較大的突破。鋼管結(jié)構(gòu)中的管桁架結(jié)構(gòu)以它的優(yōu)勢受到人們的青睞。 

鋼管結(jié)構(gòu)作為新型的結(jié)構(gòu)形式，聚氨酯保溫管管形優(yōu)異，壁厚均勻，性能優(yōu)良，價格低廉，具有廣闊的應(yīng)用前景，為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)和制管企業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇，但在目前的推廣應(yīng)用中仍然有諸多的不利因素，需要用戶、設(shè)計單位、行業(yè)協(xié)會與生產(chǎn)廠家多方共同推動。 

同時需要進(jìn)一步完善節(jié)點研究，加強高強鋼節(jié)點研究力度，為高強鋼的廣泛使用開辟道路;需要盡快完善結(jié)構(gòu)鋼管標(biāo)準(zhǔn)體系，盡快制定結(jié)構(gòu)用直縫埋弧焊鋼管的標(biāo)準(zhǔn);螺旋焊接鋼管本身存在隱患，在重要的鋼管結(jié)構(gòu)場合中應(yīng)謹(jǐn)慎采用;研究采用級別更高的低合金高強鋼或高鋼級管線鋼的可行性，以降低工程造價。